Cute800最核心的突破在于成型幅面。或许不局限于新品的体D泰科发布亮相，是机联技高精度温控系统通过树脂槽底部加热与刮刀加热协同工作，从少支撑到全自动化——Cute800的准批造每一项技术参数背后，究竟能不能像注塑一样稳定量产？量制

联泰科技用这台设备给出了自己的答案。都不再受限于平台尺寸。次性成型尺寸为430×340×330mm。打印弹性打印即开即用的双近特性，涉及交互安全与运动能耗等实际痛点。米级e瞄正在构建一条覆盖材料、体D泰科Cute800 DLP弹性体3D打印机的机联技发布，光强均匀性达95%，准批造

联泰科技在展会同期带来了两场高规格行业主题演讲，

819×432×400mm的打印体积，幅面小、而是一台能够承担量产任务的工业级装备。整版可以打印12双，Martrix520高精度LCD打印机与Cute380高品质DLP打印机也同台展出。实现24小时连续自动化生产，

Cute800，或许真的不远了。小批量、工艺的完整增材制造产业链。复杂结构的细节还原依然可靠。每一站都有对应的装备。

这也意味着，仅需5个小时。瞄准两个"增量赛道"

产品之外，应用开发总监曾昂探讨了3D打印柔性体在机器人"柔性肌体"打造中的应用，Muees 430L金属3D打印机搭载四激光多振镜配置，机器人柔性关节等大尺寸部件的一体化打印，峰值功率32W、

此外，DLP、也反映出联泰科技在弹性体领域"设备+材料+工艺"的综合布局思路。更是说明这家在工业级3D打印领域深耕多年的企业，联泰科技展台还同步展出了多款主力工业机型，FX380弹性体批量高效生产打印机专为鞋业规模化量产打造，软件、还是汽车密封条、鞋业负责人王周太展示了从金属鞋模到弹性体整鞋直印的两条量产路径，弹性体3D打印的量产时代，功率密度5.4mW/cm²。联泰科技在弹性体领域的布局已经形成了一条清晰的进阶路径——打样、

真正的"印领智造"，

在鞋业创新论坛上，

新品采用高稳定性上投影技术，这套光学方案确保在超大成型平台上，

在8月26日开幕的Formnext Asia 2026深圳展上，最高扫描速度可达6m/s，

其中，

从大幅面到高精度，而是让每一套装备在产线上稳定运行、都在回答同一个行业命题：弹性体3D打印，设备、光源对比度超过1100:1，规模化量产，分别指向人形机器人与鞋业两个正在快速起量的应用场景。

这不只是大秀肌肉，

更重要的，成本高。

两场演讲，大幅简化了生产流程。Cute800也是直接拉满。不只是更快的实验室设备，

Cute800搭载8K超分辨率光源系统，标志着联泰科技在弹性体批量化生产领域的深度布局。以一双41码的3D打印鞋为例，精度并未妥协。

从Cute380到FX380再到Cute800，配合高灵敏度温度传感器实时反馈，正是针对这些量产痛点给出的新答案。辅以设备可选配自动铲件+智能补液双模块，行业真正需要的，让弹性体3D打印首次具备了近米级的大幅面批量生产能力——无论是鞋业中底整版排产，全程减少人工值守干预。重新定义弹性体量产边界

作为本次展会的绝对主角，

在机器人及具身智能论坛上，

产品全谱系布局，持续产出、创造产业价值。

两场演讲分别指向人形机器人与鞋业两个正在快速增长的细分市场，

在生产效率层面，联泰科技全球首发Cute800弹性体3D打印机，相比传统方案能够显著减少支撑用量，3.5小时可同步打印6只标准鞋。覆盖从原型到批量制造

除了Cute800这一重磅新品，

当Cute800带着800mm级的大幅面走进工厂车间，配合单组份树脂材料免配比、一直绕不开三个问题：效率慢、

幅面扩大的同时，SLM三大主流增材制造技术路线。正站在从实验室走向工厂的关键路口

上海2026年8月28日 /美通社/ -- 弹性体3D打印想走向规模化应用，应用场景也在同步铺开。

弹性体3D打印，